În domeniul prelucrării de precizie a pieselor de strunjire a arborelui subțire, deoarece rigiditatea corpului în sine este slabă, dacă cadrul central, suportul pentru unelte pentru călcâi și alte instrumente auxiliare nu sunt reglate corect, forma geometrică, calitatea suprafeței nu vor îndeplini cerințele, rezultând îndoire.
Diametrul specific piesei de prelucrat este mare, rigiditate slabă; Deformarea termică, alungirea și solicitarea de tăiere a piesei de prelucrat sunt generate de forța radială de tăiere și forța centrifugă în strunjire. Materialul necompletat în sine este tija deformată și multe alte motive vor cauza îndoirea piesei de prelucrat.
Soluția este utilizarea cadrului central, cu suportul pentru scule, creșterea rigidității piesei de prelucrat; Alegerea rezonabilă a unghiului geometric al sculei (în principal Unghiul frontal mare, Unghiul principal mare de deformare), reduceți forța de tăiere radială, reduceți generarea de căldură de tăiere; Utilizarea vârfului cu arc, reduce efectul negativ al expansiunii liniei piesei de prelucrat, turnarea completă a fluidului de tăiere, reduce frecarea și elimina rapid căldura generată, semifabricatul sau piesa de prelucrat necesar tratamentului termic.
În procesul de prelucrare a pieselor de precizie, dacă materialul semifabricat în sine sau prelucrarea de îndoire, ar trebui să fie îndreptat la timp înainte de a continua să se rotească. Specific pot fi selectate în funcție de nevoile de îndreptare prin forjare la cald, corectare prin presare la rece, corectare contraatac, îndreptare contraatac, îndreptare cu levier, îndreptare simplă a sculei, îndreptare stingere, îndreptare a canelurilor anti-torsionare și alte metode adecvate.
