Suprafața de prelucrare hardware este de a modifica dimensiunea, aspectul și caracteristicile suprafeței rugoase prinprelucrare de preciziesau alte metode pentru a-l face să îndeplinească cerințele eșantionului de proiectare. Cu toate acestea, suprafața găurii interioare formată după frezarea pieselor mecanice de precizie nu este o suprafață complet ideală. După prelucrare, pe suprafața piesei se formează un strat exterior foarte subțire, iar caracteristicile sale sunt foarte diferite de cele ale materialului de bază intern.
În timpul prelucrării de precizie a metalului, suprafața se află sub stresul complex de înțepare, extrudare, rupere și frecare în timpul întregului proces de forare, iar ductilitatea și deformarea plastică sunt terminate. Sub efectul combinat al vitezei de tăiere, căldurii de foraj și materialelor din jur, caracteristicile geometrice originale și proprietățile fizice ale suprafeței piesei de prelucrat sunt modificate. Prin urmare, „calitatea suprafeței” este utilizată pentru a evalua caracteristicile geometrice, fizice, chimice sau alte caracteristici de inginerie ale suprafeței pieselor prelucrate și gradul de conformitate cu cerințele tehnice ale pieselor. Conținuturile specifice descrise sunt împărțite în următoarele aspecte.
1. Rugozitatea suprafeței:Caracteristicile geometrice exterioare formate de vârfurile cu distanțe mici de pe suprafața prelucrării de precizie a metalelor. Este compus în principal din traiectoria sculei de tăiere înprelucrare de precizie, iar raportul dintre înălțimea valului și lungimea de undă este în general mai mare de 1:50.
2.Ondularea suprafeței:Abaterea geometrică intermediară dintre abaterea geometrică macroscopică și rugozitatea suprafeței. Este cauzată în principal de abaterea și vibrația sculei de tăiere. Raportul dintre înălțimea valului și lungimea de undă este în general de 1:50 până la 1:1000.
3. Textura suprafeței:Aspectul cheie al structurii economice externe de suprafață, care depinde deprelucrare de preciziemetoda selectată pentru formarea suprafeței, adică relația dintre mișcarea principală și mișcarea sculei.
4. Cicatrici:Defecte pe unele părți ale suprafeței de prelucrare de precizie a metalelor, dintre care majoritatea sunt distribuite aleatoriu. De exemplu, bavuri, crăpături și zgârieturi.
5. Proprietățile fizice și mecanice ale stratului de suprafață:În procesul de producție a pieselor mecanice de precizie, pe suprafața pieselor apar diverse modificări fizice complexe, provocând modificări ale proprietăților fizice ale stratului de suprafață.
