Prelucrarea CNC este, în general, împărțită în prelucrare brută, prelucrare intermediară și prelucrare de finisare. Este procesarea finală în loc pentru a controla dimensiunea de precizie (acuratețe). Nu înseamnă că sculele de finisare CNC sunt mai mari decât sculele de strunjire brută. Instrumentul folosit pentru finisare este un instrument standard. Când piesa de prelucrat este prelucrată, nu va exista nicio rugozitate a suprafeței și nu va exista nici un loc în care se realizează prelucrarea, iar dimensiunile de toleranță pot fi garantate. Freza de degroșat prelucrată de CNC este diferită. Gradul de uzură al piesei de prelucrat (un tip de bază de defecțiune a componentei) este diferit, iar precizia de prelucrare (precizia) este diferită.
Calitatea suprafeței și precizia de prelucrare (precizia) pieselor prelucrate CNC sunt strâns legate. Prelucrarea CNC este numită și computer gong, CNCCH, iar mașinile-unelte CNC sunt de fapt un nume în Hong Kong. Reduce foarte mult numărul de scule. Prelucrarea CNC nu necesită scule complexe pentru a prelucra piese cu forme complexe. Prelucrarea CNC este o nouă tehnologie de prelucrare. Lucrarea principală este de a compila programul de procesare, adică de a converti munca manuală originală în programare pe computer. Dacă doriți să modificați forma și dimensiunea piesei, trebuie doar să modificați programul de procesare a piesei. Este potrivit pentru dezvoltarea și modificarea de noi produse. Imaginați-vă o piesă cu o suprafață foarte aspră. Precizia sa dimensională și precizia formei și poziției pot fi mari?
Poziționarea corectă a planului de referință trebuie selectată în timpul finisării și trebuie selectate o secvență rezonabilă de procesare, materialul sculei și parametrii de tăiere pentru a asigura calitatea finală a produsului. Prelucrarea CNC este o metodă de proces pentru prelucrarea pieselor pe mașini-unelte CNC. Reglementările de proces de prelucrare a mașinilor-unelte CNC și de prelucrare a mașinilor-unelte tradiționale sunt în general consistente, dar au existat și schimbări semnificative. O metodă de prelucrare mecanică care utilizează informații digitale pentru a controla deplasarea pieselor și a sculelor. Este o modalitate eficientă de a rezolva probleme precum o varietate de piese, loturi mici, forme complexe și de înaltă precizie și de a realiza o procesare eficientă și automată.