Rulment cu role

Ce este un rulment cu role?

Rulmentul cu role este un tip de rulment care utilizează elemente de rulare cilindrice, conice sau sferice pentru a reduce frecarea dintre un arbore rotativ și alte componente mecanice în timp ce susține și ghidează mișcarea de rotație a arborelui. Rulmenții cu role pot rezista la sarcini radiale și axiale mai mari. În comparație cu rulmenții cu bile, rulmenții cu role sunt de obicei mai eficienți în medii cu sarcini mai mari și viteze mari. Sunt utilizate pe scară largă în diverse mașini, automobile, echipamente industriale și unelte.

Obțineți o cotație acum

Date de specificații comune pentru rulmenți cu role

Care sunt materialele și fabricarea rulmenților cu role?

Material:

①Oțel pentru rulmenți: Majoritatea inelelor și elementelor de rulare pentru rulmenți sunt fabricate din oțel pentru rulmenți de înaltă puritate, cum ar fi oțelul 100Cr6, care conține aproximativ 1% carbon și 1,5% crom. După tratamentul termic, duritatea variază de la 58 la 65 între HRC.

②Ceramica cu nitrură de siliciu: În aplicații la temperaturi înalte sau de mare viteză, elementele de rulare pot utiliza material ceramic cu nitrură de siliciu, care are caracteristicile durității ridicate, densității scăzute și modulului elastic ridicat.

③Oțel inoxidabil: în anumite condiții speciale de lucru, dacă este necesară o rezistență ridicată la coroziune, rulmenții pot fi fabricați din oțel inoxidabil.

④ Materiale plastice de inginerie: cușca poate fi realizată din materiale precum poliamidă (PA66, PA46), polieteretercetonă (PEEK) sau rășină fenolică. Aceste materiale au proprietăți bune de alunecare și stabilitate dimensională.

Proces de fabricatie:

① Forjare: În primul rând, bara de oțel lagăr este forjată pentru a forma un semifabricat de inel de rulment.

②Prelucrare cu strung: Apoi efectuați prelucrarea cu strung pentru a forma forma generală a virolei.

③Tratament termic: Procesul de tratament termic include călire și revenire pentru a îmbunătăți duritatea și rezistența la uzură.

④Proces de șlefuire: inclusiv șlefuire brută și șlefuire fină pentru a asigura precizia și finisarea suprafeței rulmentului.

⑤Super-finisare: Prelucrare ultra-precizie a suprafeței de rulare pentru a obține o calitate superioară a suprafeței.

⑥Asamblare: Asamblați inelul interior, inelul exterior, elementele de rulare și cușca într-un rulment complet.

⑦ Curățare și ungere: În cele din urmă, curățați, uscați și ungeți pentru a oferi protecție antirugină și lubrifiere inițială pentru rulmenți.

Care sunt caracteristicile produsului rulmenților cu role?

①Viteză mare: Rulmenții cu role conice pot rezista la rotații de mare viteză, în principal datorită structurii lor speciale de design.

②Rigiditate ridicată: Rulmenții cu role conice au o rigiditate ridicată, ceea ce înseamnă că sunt capabili să mențină forma și stabilitatea dimensională atunci când sunt supuși la sarcină, ceea ce este foarte important pentru aplicațiile care necesită un control precis al mișcării.

③Rezistența la impact: Rulmenții cu role conice pot rezista la impacturi și vibrații mari, ceea ce îi face deosebit de potriviti pentru aplicații care pot fi supuse unor sarcini sau vibrații bruște în timpul funcționării.

④ Capacitate portantă mare: Rulmenții cu role conice pot rezista la sarcini mari radiale și axiale combinate, ceea ce îi face să funcționeze bine în aplicații cu sarcini grele.

⑤Coeficient de frecare mic: rola cilindrică și calea de rulare sunt în contact de linie sau de contact de linie modificat, astfel încât coeficientul de frecare este mic, ceea ce ajută la reducerea pierderilor de energie și la îmbunătățirea eficienței transmisiei.

⑥ Potrivit pentru rotație de mare viteză: Rulmenții cu role cilindrice sunt potriviți pentru rotație de mare viteză și au un coeficient de frecare mic, ceea ce îi face foarte utili în aplicațiile care necesită funcționare la viteză mare.

⑦Separabilitate: multe tipuri de rulmenți cu role (cum ar fi rulmenții cu role cilindrice și unii rulmenți cu role conice) sunt separabili, ceea ce facilitează instalarea, dezasamblarea și curățarea.

⑧Zgomot redus: Unii rulmenți cu role (cum ar fi rulmenții cu role cilindrice complet) au caracteristici de zgomot redus, ceea ce este foarte important pentru aplicațiile care necesită un mediu de operare silențios.

⑨Performanța de aliniere: Unele tipuri de rulmenți cu role (cum ar fi rulmenții sferici cu role) au funcții de aliniere automată, care pot compensa erorile cauzate de deformarea arborelui sau neconcentricitatea, asigurând astfel funcționarea lină.

În ce domenii pot fi utilizați rulmenții cu role?

①Domeniul de mașini agricole: rulmenții cu role sunt utilizați în principal la tractoare, recolte și alte echipamente. Aceste echipamente funcționează de obicei în condiții de viteză mică și de încărcare mare, astfel încât rulmenții trebuie să aibă o capacitate portantă bună și rezistență la uzură.

② Domeniul mașinilor industriale: Rulmenții cu role sunt utilizați în principal în echipamente precum mașini-unelte, motoare, pompe, compresoare etc. Aceste echipamente necesită de obicei rulmenți cu precizie ridicată și fiabilitate ridicată.

③Domeniul auto: Rulmenții cu role sunt utilizați în principal în părți cheie, cum ar fi motoarele, transmisiile și sistemele de suspensie. Datorită mediului de operare complex și schimbător al automobilelor, rulmenții trebuie să aibă durabilitate și fiabilitate ridicate.

④Domeniul aerospațial: rulmenții cu role sunt utilizați în principal în părți cheie, cum ar fi motoarele de avioane și rotoarele elicopterelor. Deoarece echipamentele aerospațiale au cerințe extrem de ridicate în ceea ce privește greutatea și performanța, rulmenții trebuie să fie ușoare, de înaltă rezistență și extrem de fiabili.

⑤Domeniul echipamentelor medicale: Rulmenții cu role sunt utilizați în principal în centrifuge medicale, burghie dentare și alte echipamente. Aceste echipamente necesită de obicei rulmenți cu precizie ridicată, zgomot redus și fără poluare.

⑥Domeniul mașinilor de imprimare: rulmenții cu role sunt utilizați în principal la mașinile de imprimat offset, mașinile de imprimat gravur și alte echipamente. Aceste echipamente necesită de obicei rulmenți cu mare precizie, viteză mare și durată lungă de viață.

Care sunt avantajele de performanță ale rulmenților cu role?

① Capacitate de încărcare: Rulmenții cu role pot suporta sarcini radiale și sarcini de impact mai mari decât rulmenții cu bile.

② Frecare scăzută: elementele de rulare ale rulmentului cu role sunt în contact linie cu calea de rulare, iar coeficientul de frecare este mic, ceea ce îl face potrivit pentru rotație de mare viteză.

③ Rigiditate: Rulmenții cu role au o rigiditate ridicată și sunt potriviți pentru aplicații cu rulmenți rigidi care necesită preîncărcare.

④Viteza de viteză: rulmenții cu role au de obicei o viteză limită mare și sunt potriviți pentru funcționarea la viteză mare.

⑤ Durată lungă de viață: Designul geometric optimizat și selecția materialului pot prelungi durata de viață a rulmentului.

⑥Fiabilitate: Rulmenții cu role sunt fabricați cu mare precizie și pot oferi performanță și fiabilitate consistente.

⑦Întreținere ușoară: mulți rulmenți cu role sunt proiectați să fie detașabili, ceea ce facilitează instalarea și dezasamblarea, simplificând procesul de întreținere și reparare.

⑧Flexibilitate de proiectare: Rulmenții cu role au o varietate de variante de design, cum ar fi un singur rând, dublu rând și patru rânduri, pentru a se adapta diferitelor nevoi de aplicație.

⑨Rezistență la temperatură ridicată: Anumite materiale și modele pentru rulmenți cu role pot rezista la condiții de funcționare la temperaturi ridicate.

FAQ

① Pentru ce aplicații sunt potriviți rulmenții cu role?

Rulmenții cu role sunt utilizați într-o varietate de aplicații, inclusiv auto, mașini-unelte, mașini electrice, metalurgie, textile, minerit, tipărire și aerospațial.

②Care este capacitatea portantă a rulmenților cu role?

În comparație cu rulmenții cu bile, rulmenții cu role pot rezista la sarcini radiale mai mari și la solicitări de impact și au o capacitate portantă excelentă.

③Care este capacitatea de viteză de rotație a rulmenților cu role?

Rulmenții cu role au de obicei viteze limită mai mari și sunt potriviți pentru funcționarea la viteză mare.

④ Care este durata generală de viață a rulmenților cu role?

Durata de viață a rulmenților este afectată de mulți factori, inclusiv sarcina, viteza, lubrifierea și mediul de lucru. Poate atinge zeci de mii până la milioane de revoluții în condiții de utilizare corectă.

⑤Cum să alegi rulmentul cu role corect?

Atunci când selectați un rulment, trebuie să luați în considerare sarcina pe care o poate suporta, sarcinile axiale și radiale, viteza de rotație, performanța de aliniere și cerințele de instalare și dezasamblare.

⑥ Rulmenții cu role necesită întreținere?

Da, rulmenții cu role necesită inspecție, curățare și lubrifiere regulate pentru a asigura performanțe optime și durată de viață prelungită.

⑦ Rulmenții cu role au nevoie de lubrifiere?

Da, lubrifierea reduce frecarea, previne uzura și ajută la disiparea căldurii.